這幾年，隨著市場競爭的日益加劇，全國各制桶廠家，為了爭奪市場，除提高鋼桶本身的質量外，紛紛在鋼桶的外觀涂裝上投資，花大本錢，改變鋼桶的外觀質量。為此鋼桶的外表面清洗、噴涂、烘干設備及輸送生產線紛紛在全國各制桶廠家建成。由于各廠家的經濟情況不等，所以所建的生產線良莠不齊。由于各生產廠家的清洗、噴涂、鋼瓶生產線質量不同；所以生產線的生產能力也不相同，生產過程中出現的問題也是不盡相同的。

　　鋼桶噴涂烘干線發(fā)生火災的原因有多種多樣，歸納起來大概有一下幾種：

     在工程設計施工過程中，最大的遺留問題是不作建筑防火分隔。整個一個鋼桶噴涂烘干室有的1000平方米，有的幾千平方米的廠房都不作分隔，發(fā)生特大火災時束手無策，經濟損失嚴重。有的烘干爐在施工時，質量低劣，爐內電熱元件的接線頭接觸不良，從而產生打火現象，極易引發(fā)火災。還有的烘干爐引風濾氣裝置質量差或不穩(wěn)定，常常失去作用，導致爐內可燃性氣體不能及時排出而超出允許濃度而發(fā)生爆炸。

　　在工藝設計時，許多廠家忽略了電氣設備的防爆要求，將不符合防爆要求的電氣設備也不作隔離而放置在烘干室兩烘道之間，由于電氣設備工作時產生的明火而引起烘干室起火或爆炸。有的烘干爐設計功率太小，達不到烘干所要求的溫度，為了達到烘干的目的往往以不開引風的辦法來提高溫度，從而使爐內可燃性氣體濃度過大而發(fā)生爆炸。有的烘干爐設計功率太大，不僅造成能源浪費，而且常因溫度失控而超過爐內可燃性氣的閃點，發(fā)生火災。

　　1．對新建或正在建設的鋼瓶生產線，一定要符合基建安全“三同時”制度的規(guī)定。對已經建成正在使用的生產線，要按照安全消防規(guī)定，需要分隔的一定要分隔，必須分離出控制操作室和噴漆操作室。確保安全文明生產及其國家有關安全的法律、法規(guī)和標準的貫徹執(zhí)行。

　　2．在企業(yè)內部建立健全基建、新產品開發(fā)和技術改造全過程的安全監(jiān)督機制。從建筑設計人員、產品的設計人員、施工人員、設備的制造人員到生產現場的設備操作人員，都要進行安全和消防教育，提高他們的安全和消防意識。并在此基礎上，建立企業(yè)內部的、監(jiān)督企業(yè)全部活動過程的安全監(jiān)督機制。

　　3．逐步在職工中實行安全責任承包制。使每個人都明白自己的安全責任，尤其是在清洗、噴涂烘干生產線上的職工，必須清楚安全文明生產及防火的重要性和火災所造成的后果及其防范措施。